传统的鞋模制造方式是根据客户提供的样品,由师傅利用传统测量工具,手工对样品关键位置进行测量,得到2D数据,再接合样品的实际外形,石家庄的抄数机多少钱,绘制出2D工程图,交由三维制作人员创建出3D模型。由于中间存在人为误差和手工测量误差,往往会出现3D数据失真的问题,费时又费力。现在,利用三维扫描技术可迅速完成三维重建,无需师傅与三维制作人员参与,3D扫描实物模具即可转化为CAD模型,有效优化鞋模制作流程,提升生产效益。尤其是针对外形比较复杂、曲面较多的鞋底模型样品,石家庄的抄数机多少钱。本期案例客户为某世界运动品牌的鞋模供应商,先前使用拍照式扫描仪。由于扫描前需要喷粉,石家庄的抄数机多少钱,且需要将鞋模搬动到固定扫描点进行扫描工作,操作不够灵活,现希望有一种更方便快捷的解决方案。扫描难点·细节特征要求高,但底部花纹特征复杂,细小死角多;·***数据完整性,获取清晰的模口线。思看三维解决方案SCANTECH为客户提供了一套更适用于复杂鞋模扫描检测的3D数字化解决方案:首先使用KSCAN-Magic复合式三维扫描仪高速扫描模式扫描获取大部分数据,再利用精细模式扫描模口处特征,深孔模式补充扫描底部花纹死角,快速获取下模模口及其肉厚数据,从而为设计上模提供质量的点云数据;此外。
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怎样才能让鼠标器的手感比较好,而且经过长时间使用也不易产生疲劳感却是生产厂商需要认真考虑的问题。因此微软公司首先根据人体工程学制作了几个模型并交给使用者评估,然后根据评估意见对模型直接进行修改,直至修改到大家都满意为止,再将模型数据利用逆向工程软件Imageware生成CAD数据。当产品推向市场后,由于外观新颖、曲线流畅,再加上手感也很好,符合人体工程学原理,因而迅速获得用户的认可,产品的***大幅度上升。Imageware逆向工程软件的主要产品有:Surfacer——逆向工程工具和class1曲面生成工具Verdict——对测量数据和CAD数据进行对比评估Buildit——提供实时测量能力,验证产品的制造性RPM——生成快速成型数据View——功能与Verdict相似,主要用于提供三维报告Imageware采用NURBS技术,软件功能强大,易于应用。Imageware对硬件要求不高,可运行于各种平台:UNIX工作站、PC机均可,操作系统可以是UNIX、NT、Windows95及其它平台。Imageware由于在逆向工程方面具有技术***性,产品一经推出就占领了很大市场分额,软件收益正以47%的年速率快速增长。Surfacer是Imageware的主要产品,主要用来做逆向工程。
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逆向工程-新零件的设计在工业领域中,有些复杂产品或零件很难用一个确定的设计概念来表达,为获得更优化的设计,设计者常通过创建基于功能和分析需要的一个物理模型,来进行复杂或重要零部件的设计,然后用逆向方法构造出三维模型,在该模型的基础上作进一步的修改,实现产品的改型或仿形设计。2、逆向工程-已有零件的复制在缺乏二维设计图样或者原始设计参数情况下,三维扫描可以将实物零件转化为数字模型,从而通过逆向工程方法对零件进行复制,以再现原产品或零件的设计意图,并可进行产品的再创新设计。3、逆向工程-损坏或磨损零件的还原当零件损坏或磨损时,可以通过三维扫描的方法,重构该零件的数字模型,对损坏的零件表面进行还原或修补,并可快速生产这些零部件的替代零件,从而提高设备的利用率并延长其使用寿命。4、逆向工程-设计产品的反复修改和精度的提高例如在汽车的外形设计中,设计师基于功能和美学的需要对产品进行概念化设计,然后使用一些软材料(例如油泥)将设计模型制作成实物模型,在这个过程中,由于对初始模型改动得非常大,没有必要花大量的时间使物理模型的精度非常高。这时,三维扫描的作用就非常明显。
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注塑成型技术发展迅速,市场对注塑件的尺寸精度要求越来越高。但在生产实践中,经常会因注塑件尺寸偏差给装配造成困难,导致资源浪费。模具设计与制造,注塑工艺条件,塑料材料性能等是造成注塑件尺寸误差的主要因素。为了控制加工注塑件实际尺寸与标准尺寸的误差,需进行三维尺寸检测,以找出控制尺寸误差的相应措施,提高注塑件制品尺寸的***性。面临的检测难题注塑成型后的注塑件,需要做整体的三维检测来验证是否符合图纸尺寸要求,要精细标注需要调整的偏差位置,这是传统测量间距所无法完成的。而三坐标检测虽然具有精度高,但难以对轮廓复杂的零部件进行全尺寸测量,需要良好的温度环境控制,而且柔性较差,无法大批量的快速检测。非接触测量方案根据注塑件三维信息获取的特点,引入新拓三维XTOM蓝光工业级三维扫描仪,可快速获取注塑件高精度的三维数据,使得检测的准确率、实时性、可靠性大为提高,为汽车车灯注塑件提供***的非接触三维测量解决方案。将注塑件放在转台上,XTOM三维扫描仪将结构光投射到被测注塑件表面,工业相机捕捉光的反射,然后软件使用三角测量来确定表面上每个点的位置——三维尺寸,可以精细捕捉注塑件的细微轮廓特征。
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并且该技术已与计算机辅助集成技术、虚拟现实技术、神经网络、人工智能、知识工程等现代现代设计、制造与控制技术溶于一体,形成当今的前沿科技。二、逆向工程作用1、新零件的设计在工业领域中,有些复杂产品或零件很难用一个确定的设计概念来表达,为获得更优化的设计,设计者常通过创建基于功能和分析需要的一个物理模型,来进行复杂或重要零部件的设计,然后用逆向方法构造出三维模型,在该模型的基础上作进一步的修改,实现产品的改型或仿形设计。2、已有零件的复制在缺乏二维设计图样或者原始设计参数情况下,三维扫描可以将实物零件转化为数字模型,从而通过逆向工程方法对零件进行复制,以再现原产品或零件的设计意图,并可进行产品的再创新设计。3、损坏或磨损零件的还原当零件损坏或磨损时,可以通过三维扫描的方法,重构该零件的数字模型,对损坏的零件表面进行还原或修补,并可快速生产这些零部件的替代零件,从而提高设备的利用率并延长其使用寿命。4、设计产品的反复修改和精度的提高例如在汽车的外形设计中,设计师基于功能和美学的需要对产品进行概念化设计,然后使用一些软材料(例如油泥)将设计模型制作成实物模型,在这个过程中。
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